Xây dựng quy trình đóng gói liền mạch - nhanh chóng - bền bỉ với các giải pháp tự động hóa thông minh đến từ Mitsubishi Electric
Bằng cách tích hợp các giải pháp tự động hóa thông minh của Mitsubishi Electric, doanh nghiệp có thể kiến tạo nên một quy trình đóng gói liền mạch, mang lại hiệu suất cao. Cùng với ứng dụng tích hợp robot trên các xe tự hành AGV của Mitsubishi Electric, giúp thực hiện việc vận chuyển hàng hóa giữa các quy trình một cách nhanh chóng và tiết kiệm chi phí nhân công vận hành tại nhà máy.
>>> For English, please click HERE
Cấu hình hệ thống đóng gói tối ưu với các giải pháp tự động hóa thông minh đến từ Mitsubishi Electric, gồm có:
- Robot công nghiệp MELFA FR Series
- Robot cộng tác MELFA ASSISTA
- Thiết bị PLC điều khiển hệ thống
- Bộ điều khiển cánh tay robot FR Series - CR800
- Biến tần
- Mạng truyền thông CC-Link
Thách thức của ngành hàng đóng gói (packaging) |
Giải pháp đến từ Mitsubishi Electric |
Quy trình đóng gói có tần suất luân chuyển cao - Công việc vận chuyển và đóng gói hàng hóa phức tạp |
Cánh tay robot gắp thả tốc độ cao, tích hợp camera giám sát và các thiết bị cảm biến ngoại vi, giúp tối ưu hiệu suất cho quy trình vận hành tự động |
Xây dựng môi trường làm việc an toàn, phối hợp nhịp nhàng giữa robot và con người |
Robot cộng tác an toàn - năng suất cao giúp tối ưu hệ thống sản xuất của doanh nghiệp |
Bốc xếp và vận chuyển hàng hóa giữa các quy trình sản xuất tại nhà máy |
Ứng dụng tích hợp giải pháp robot thông minh trên các xe tự hành AGV |
Yêu cầu khả năng dự đoán sớm các sự cố về kỹ thuật |
Chức năng bảo trì phòng ngừa và dự đoán của AI Robot giúp giải quyết nhanh chóng và hiệu quả các sự cố kỹ thuật |
1. TỰ ĐỘNG HÓA QUY TRÌNH ĐÓNG GÓI VỚI TẦN SUẤT LUÂN CHUYỂN CAO - ĐƠN GIẢN HÓA CÔNG VIỆC VẬN CHUYỂN VÀ ĐÓNG GÓI HÀNG HÓA PHỨC TẠP
Xây dựng hệ thống gắp thả và đóng gói tốc độ nhanh với giải pháp robot MELFA-FR
Với dòng robot công nghiệp của Mitsubishi Electric, doanh nghiệp có thể tối ưu tốc độ đóng gói và tăng năng suất cho toàn bộ quy trình nhờ khả năng tự động căn chỉnh phôi. Bên cạnh đó, cánh tay robot trục dọc cũng là một giải pháp hoàn hảo cho quy trình đóng gói đòi hỏi độ chính xác cao, nhờ khả năng nhận diện các vật thể dưới dạng 3D của camera cảm biến hình ảnh.
2. HỆ THỐNG VẬN HÀNH LIỀN MẠCH VỚI SỰ CỘNG TÁC LÀM VIỆC GIỮA ROBOT VÀ CON NGƯỜI
Với giải pháp robot cộng tác của Mitsubishi Electric, doanh nghiệp có thể dễ dàng triển khai và lắp đặt nhanh chóng.
- Thiết kế bo cạnh giúp đảm bảo an toàn khi cộng tác làm việc với con người trên cùng một dây chuyền sản xuất, ngăn chặn tình trạng nhân công bị kẹp tay, đồng thời giảm lực tác động khi xảy ra va chạm.
- Nút thao tác được thiết kế ngay trên cánh tay robot, giúp điều khiển thuận tiện và dễ dàng mà không cần đến các thiết bị dạy thao tác.
- Đèn LED trên phần cánh tay robot sẽ hiển thị trạng thái vận hành, thuận tiện cho việc giám sát và theo dõi.
- Lập trình trực quan trên màn hình điều khiển giúp cho việc thiết lập và cấu hình dễ dàng hơn.
3. BỐC DỠ HÀNG HÓA TỰ ĐỘNG - NHANH CHÓNG VỚI XE TỰ HÀNH AGV/ROBOT AGV
Với ứng dụng tích hợp robot trên các xe tự hành AGV của Mitsubishi Electric, doanh nghiệp sẽ thực hiện việc vận chuyển hàng hóa giữa các quy trình một cách nhanh chóng và đạt năng suất vượt trội.
Robot cộng tác được lắp đặt trên xe tự hành AGV sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí nhân công cho việc bốc dỡ hàng hóa. Bên cạnh đó, giải pháp tích hợp này còn hỗ trợ chức năng ghi nhận các thông tin liên quan đến toàn bộ quy trình và chất lượng sản xuất, hỗ trợ doanh nghiệp tích hợp việc quản lý một cách hiệu quả thông qua các hệ thống phần mềm quản lý cấp cao.
Triển lãm trưng bày giải pháp tích hợp thiết bị Robot với Xe tự hành AGV |
Sơ đồ thể hiện quy trình sản xuất hiệu quả, tích hợp liền mạch hệ thống máy chủ với các giải pháp tối ưu tại nhà máy |
Sơ đồ mô phỏng băng tải liên quy trình khi ứng dụng giải pháp tích hợp Robot với Xe tự hành AGV |
Ứng dụng thực tế trên từng quy trình sản xuất khi tích hợp thiết bị Robot với Xe tự hành AGV |
Màn hình theo dõi tình trạng sản xuất tại nhà máy |
4. DỰ ĐOÁN VÀ CHỦ ĐỘNG CẢNH BÁO LỖI KỸ THUẬT
Phát hiện sớm các bất thường nhờ vào chức năng giám sát liên tục tình trạng vận hành của robot Công nghệ độc quyền được tích hợp trong thẻ Smart Plus sẽ hỗ trợ chức năng giám sát chặt chẽ "sức khỏe" của robot, giúp phát hiện sớm các dấu hiệu lỗi và ngăn chặn các trường hợp hư hại nghiêm trọng. Từ đó, tối ưu quy trình bảo trì và hạn chế việc ngừng máy. |
|
Kiểm soát chặt chẽ mức độ hao mòn của các bộ phận truyền động dựa trên chức năng tính toán hao mòn Hỗ trợ tính toán mức độ hao mòn của các bộ phận truyền động dựa trên trạng thái hoạt động của robot. Cụ thể một số chức năng bảo trì sẽ được cung cấp như sau:
|
|
Hình dung mức độ hao mòn với chức năng mô phỏng bảo trì Giúp doanh nghiệp lập kế hoạch bảo trì hợp lý nhờ khả năng dự báo thời gian cần thực hiện bảo trì bảo dưỡng, hoặc thay thế các bộ phận khấu hao. Từ đó, giúp kéo dài tuổi thọ cho robot và duy trì trạng thái vận hành bền bỉ cho toàn bộ hệ thống. |
|
Xây dựng hệ thống bảo trì hiệu quả Cung cấp đa dạng dữ liệu về tình trạng vận hành của robot thông qua các chương trình bảo trì, hoặc hiển thị dữ liệu trên các hệ thống CNTT và màn hình GOT, giúp kiểm soát chặt chẽ trạng thái hoạt động của robot để từ đó xây dựng kế hoạch bảo trì phù hợp với hệ thống hiện có của khách hàng. |
5. THÚC ĐẨY TỰ ĐỘNG HÓA TẠI NHÀ MÁY SẢN XUẤT VỚI CÁC GIẢI PHÁP THÔNG MINH ĐẾN TỪ MITSUBISHI ELECTRIC
- Tối ưu quy trình luân chuyển hàng hóa tại nhà máy với ứng dụng robot thông minh tích hợp camera cảm biến hình ảnh được lắp trên các xe tự hành AGV.
- Chú động giám sát tình trạng vận hành của robot để thực hiện kế hoạch bảo trì phòng ngừa khi kết nối các ứng dụng robot được trang bị trên xe tự hành AGV.